Industrie 4.0

Für Unternehmen ist es eine Herausforderung, relevante technologische Trends rechtzeitig zu erkennen und zu bewerten. Die neue Studie von EBS Business School, Deutsche Messe sowie Horváth & Partners, die auch vom VDMA unterstützt wird, versucht, aus heutiger Sicht einen umfassenden Blick auf die kommenden Veränderungen der Industrie 4.0 zu werfen.

In Berufsschulen und Ausbildungsbetrieben ist die Digitalisierung unterentwickelt - und das, obwohl sich Jugendliche mit digitalem Lernen wohl gut motivieren ließen. Das zeigt der "Monitor Digitale Bildung" der Bertelsmann Stiftung. Doch es gibt auch positive Beispiele aus der Praxis.

Ein Roboter als Kollege? Daran werden sich die Beschäftigten in der Industrie und so manchen Dienstleistungsunternehmen gewöhnen müssen. Denn eine neue Generation maschineller Helfer, die mit Menschen im Team zusammenarbeiten, erobert die Arbeitswelt.

Deutschlands Mittelstand gilt als Wirtschafts- und Innovationsmotor. Doch wie sieht es in modernen Fertigungen heute aus? Die Technologiefabrik von Festo in Scharnhausen liefert ein Beispiel für die Automation der Zukunft.

Digitalisierung und Industrie 4.0 verändern auch akademische Berufsbilder. Doch die Universitäten bereiten die Studenten darauf noch nicht ausreichend vor. Das besagt der Hochschul-Bildungs-Report 2020.

Als Chef der Robozän GmbH bietet Matthias Krinke humanoide Roboter als „Zeitarbeitnehmer“ an – zum Mindestlohn von 8,50 Euro pro Stunde. Im Interview erläutert er, für welche Tätigkeiten sich die Roboter eignen und wie die „Arbeitnehmerüberlassung“ funktioniert.

Roboter und andere Maschinen übernehmen verstärkt Planungs- und Steuerungsaufgaben, die bislang Führungskräften vorbehalten waren. Wo bleibt der „menschliche Faktor“? Eberhard Hübbe von der Unternehmensberatung Goetzpartners wägt Chancen und Risiken der nächsten Automatisierungswelle ab.

Digitalisierung und Industrie 4.0 verändern Jobprofile und die Anforderungen an berufliche Tätigkeiten. Die duale Ausbildung scheint darauf allerdings noch nicht vorbereitet zu sein. Nur wenige Betriebe haben bislang entsprechende Inhalte in ihre Ausbildung integriert.

Oft sitzen 20 oder mehr Personen in einem Großraumbüro eng aufeinander. Doch Kontakt haben sie kaum miteinander. Schallabsorbierende Trennwände ermöglichen ein konzentriertes Arbeiten. Wer an seinem Computer sitzt, sieht die anderen nicht und hört auch relativ wenig von den Kollegen.

Wie sich die Arbeitswelt zukünftig entwickeln wird, hat eine globale Studie untersucht. Neben zentralen New-Work-Trends identifizieren die Forscher eine weit verbreitete Skepsis gegenüber der Technikentwicklung: Viele Arbeitnehmer befürchten, dass Maschinen den Menschen ersetzen könnten.

In Deutschland und den USA tüfteln Organisationen an Grundlagen für die Digitalisierung der Industrie. Bislang verfolgten die Länder unterschiedliche Ansätze. Doch aus dem Wettrennen um die Vorreiterschaft bei Industrie 4.0 könnte jetzt eine gemeinsame Arbeit an einheitlichen Standards werden. 

Neben der vierten industriellen Revolution, kurz Industrie 4.0, führt die Digitalisierung und Vernetzung generell zu einem Arbeiten 4.0. Doch was heißt das für die Arbeitswelt und vor allem für den arbeitenden Menschen? Welcher Arbeitstyp bin ich und welche Werte sind mir wichtig? Ein Selbsttest brachte ein verblüffendes Ergebnis.

Deutschland konzentriert sich beim Einsatz und der Entwicklung von Robotern zu sehr auf die Industrie. Die Entwicklung von Dienstleistungsrobotern braucht mehr Förderung. Zu diesem Ergebnis kommt das EFI-Jahresgutachten für die Bundesregierung.

Die Industrie 4.0 wird zu großen Veränderungen der Arbeitswelt führen. Um sich für den Wandel zu rüsten, sind eine gute Ausbildung und entsprechende Fähigkeiten wichtig. Was das für die Generation der 16 bis 25-Jährigen bedeutet, hat eine weltweite Studie untersucht.

Die Robert Bosch GmbH ist Sieger des New Work Awards 2016, der am Donnerstagabend in Berlin verliehen wurde. Bosch-Arbeitsdirektor Christoph Kübel erläuterte sein Konzept von einer wertorientieren Arbeitskultur bereits vor einigen Monaten im Interview mit dem Personalmagazin.

Gehen durch die Digitalisierung Arbeitsplätze verloren? Wird der Mensch gar vollständig von Robotern ersetzt? Solche Befürchtungen sind unbegründet, wie eine neue Studie bestätigt. In einigen Bereichen liegt das Substituierbarkeitspotenzial aber bei über 70 Prozent.

Die Digitalisierung verändert die Arbeitswelt. Von Jobs, die komplexer werden oder durch Automatisierung ganz wegfallen, ist die Rede. Doch wie stehen die Hauptbetroffenen, die Arbeitnehmer eigentlich dazu? Erstaunlich gelassen, wie die Ergebnisse des Randstad-Arbeitsbarometers zeigen.

Dank jahrelanger Mikrooptimierungen nach der Lean-Philosophie sind produzierende Unternehmen in der Massenfertigung bereits effizient aufgestellt. Um den Herausforderungen durch Kundenwünsche nach immer individuelleren, umweltfreundlicheren und aktuelleren Produkten begegnen zu können, ist eine Weiterentwicklung des Lean-Gedanken zu Industrie 4.0 nötig. Hierbei ergeben sich Potenziale für neue Geschäftsmodelle sowie erhebliche Herausforderungen für die Fachkräfte.

Trends, Treiber und Maßnahmen durch Industrie 4.0

Wie sich die Arbeitswelt verändert, welche neuen Jobprofile entstehen und worauf sich HR einstellen muss.

Neue Technologien spielen in der Industrie ebenso eine Rolle wie im Dienstleistungssektor. Eingeführt werden sie, um die Arbeit zu erleichtern. Doch wer sie nutzt, muss auch immer auf dem neuesten Stand der Technik sein. Eine große Herausforderung für Arbeitnehmer, Fach- und Führungskräfte.

Welche Folgen hat der zunehmende Einsatz von Robotern auf die Lebens- und Arbeitswelt? Welche Herausforderungen im Umgang mit Maschinen kommen auf uns zu? Diese Fragen stehen im Fokus einer interdisziplinären Tagung, die heute in Berlin stattfindet.

Ist Deutschland bereit für den digitalen Wandel? Vergangene Woche trafen sich rund 1.000 Vertreter aus Politik, Wirtschaft, Wissenschaft und Gesellschaft zum nationalen IT-Gipfel. Das Fazit: Deutschland muss an Tempo zulegen.

Industrie 4.0 kann die Wettbewerbsfähigkeit des Standorts Deutschland sichern. Dazu können die Controller durch detailliertere und aktuellere Forecasts einen wichtigen Beitrag leisten, so Prof. Knut Blind in seiner Keynote. Doch zuvor sind Herausforderungen wie die steigende Komplexität oder zusätzliche Kompetenzanforderungen zu bewältigen.

Industrie 4.0 kann die Wettbewerbsfähigkeit des Standorts Deutschland sichern. Dazu können die Controller durch detailliertere und aktuellere Forecasts Beitrag leisten, so Prof. Knut Blind in seiner Keynote. Doch zuvor sind Herausforderungen wie die steigende Komplexität oder zusätzliche Kompetenzanforderungen zu bewältigen.

Was soll jemand lernen, der verhindern will, im Job von einem Computer oder Roboter ersetzt zu werden? Welche Tätigkeiten wird ein Roboter nie erledigen können?