Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren: Verfahren ... / 4 Einflussfaktoren, Wirkung, ...

Dr.-Ing. Vilia Elena Spiegel-Ciobanu, Dipl.-Ing. Edda Wilke

4.1 Einflussfaktoren

Abb. 9: Einflussfaktoren auf Schadstoffe^{^[1]}

[1] Quelle: Spiegel-Ciobanu, DGUV-I 209-016.

Abb. 10: Wirkung spezifischer Schadstoffe^{^[1]}

[1] Quelle: Spiegel-Ciobanu; Auszug aus Plakat "Schadstoffe in der Schweißtechnik", BGHM.

Verfahren	Schweißzusatzwerkstoff	Schweißrauch/ Leitkomponente(n)
Gasschweißen	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	Stickstoffdioxid
Lichtbogenhandschweißen	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	Schweißrauch
	Chrom-Nickel-Stahl (≤ 20 % Cr und ≤ 30 % Ni)	Schweißrauch Chrom-VI-Verbindungen
	Nickel, Nickellegierungen (> 30 % Ni)	Schweißrauch, Nickeloxid oder Kupferoxid^{^[1]}
Metall-Aktivgasschweißen mit Kohlendioxid (MAGC)	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	Schweißrauch Kohlenmonoxid
Metall-Aktivgasschweißen mit Mischgas (MAGM)	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	Schweißrauch
	Chrom-Nickel-Stahl Massivdraht (≤ 20 % Cr und ≤ 30 % Ni)	Schweißrauch Nickeloxid
	Chrom-Nickel-Stahl Fülldraht (≤ 20 % Cr und ≤ 30 % Ni)	Schweißrauch Chrom-VI-Verbindungen
Metall-Inertgasschweißen (MIG)	Nickel, Nickellegierungen (> 30 % Ni)	Schweißrauch Nickeloxid oder Kupferoxid; Ozon
	Rein-Aluminium, Aluminium-Silicium-Legierungen	Ozon Schweißrauch
	andere Aluminium-Legierungen^{^[2]}	Schweißrauch Ozon
Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	Schweißrauch Ozon
	Chrom-Nickel-Stahl (≤ 20 % Cr und ≤ 30 % Ni)	Schweißrauch Ozon
	Nickel, Nickellegierungen (> 30 % Ni)	Ozon Schweißrauch
	Rein-Aluminium, Aluminium-Silicium-Legierungen	Ozon Schweißrauch
	andere Aluminium-Legierungen^{^[3]}	Schweißrauch Ozon

Tab. 3: Leitkomponenten beim Schweißen^{^[4]}

Verfahren	Grundwerkstoff	Schweißrauch/ Leitkomponente(n)
Laserstrahlschweißen^{^[5]}	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	Schweißrauch
	Chrom-Nickel-Stahl (≤ 20 % Cr und ≤ 30 % Ni)	Schweißrauch Nickeloxid
	verzinkter Stahl	Schweißrauch Zinkoxid

Tab. 4: Leitkomponenten beim Laserstrahlschweißen^{^[6]}

Verfahren	Schweißzusatzwerkstoff	Schweißrauch/ Leitkomponente(n)
Laserstrahlauftragsschweißen	Cobaltbasis-Legierungen (> 60 % Co, > 20 % Cr)	Schweißrauch Cobaltoxid
	Nickelbasis-Legierungen (> 60 % Ni)	Schweißrauch Nickeloxid
	Eisenbasis-Legierungen (< 40 % Cr, > 60 % Fe)	Schweißrauch
	Aluminiummehrst.-Bronzen (≈ 75 % Cu)	Schweißrauch Kupferoxid^{^[7]}

Tab. 5: Leitkomponenten beim Laserstrahlauftragschweißen^{^[8]}

[1] Je nach Legierungsart, mit/ohne Kupfer, Grenzwert für Kupfer-Rauch.

[2] Z. B. Aluminium-Magnesium-Legierungen; Grenzwert für Aluminiumoxidrauch.

[3] Z. B. Aluminium-Magnesium-Legierungen; Grenzwert für Aluminiumoxidrauch.

[4] Quelle: Spiegel-Ciobanu, DGUV-I 209-016.

[5] Hier ohne Schweißzusatzwerkstoff.

[6] Quelle: Spiegel-Ciobanu, DGUV-I 209-016.

[7] Grenzwert für Kupfer-Rauch.

[8] Quelle: Spiegel-Ciobanu, DGUV-I 209-016.

Verfahren	Grundwerkstoff	Schweißrauch/ Leitkomponente(n)
Brennschneiden	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	Schweißrauch Stickstoffdioxid
Plasmaschmelzschneiden^{^[1]} Laserstrahlschneiden	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	Schweißrauch
	Chrom-Nickel-Stahl (≤ 20 % Cr und ≤ 30 % Ni)	Schweißrauch Nickeloxid
	Nickel, Nickellegierungen (> 30 % Ni)	Schweißrauch Nickeloxid
	Aluminium-Werkstoffe^{^[2]}	Schweißrauch Ozon

Tab. 6: Leitkomponenten beim thermischen Schneiden^{^[3]}

[1] Beim Einsatz von Druckluft oder Stickstoff als Plasmagas ist auch das Stickstoffdioxid als Leitkomponente zu berücksichtigen!

[2] Z. B. Reinaluminium, Aluminium-Legierungen.

[3] Quelle: Spiegel-Ciobanu, DGUV-I 209-016.

Verfahren	Spritzzusatzwerkstoff	A-, E-Staub/ Leitkomponente(n)
Flammspritzen	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	A-, E-Staub^{^[1]} Stickstoffdioxid
	Chrom-Nickel-Stahl (≤ 27 % Cr und ≤ 22 % Ni)	A-, E-Staub Nickeloxid Stickstoffdioxid
	Nickel und Nickellegierungen (> 60 % Ni)	A-, E-Staub Nickeloxid Stickstoffdioxid
	Aluminium-Werkstoffe^{^[2]}	A-, E-Staub^{^[3]} Stickstoffdioxid
	Bleilegierungen	A-, E-Staub Bleioxid Stickstoffdioxid
	Kupfer und Kupferlegierungen	A-, E-Staub Kupferoxid^{^[4]} Stickstoffdioxid
	andere Nichteisenmetalle und Legierungen	A-, E-Staub^{^[5]} Stickstoffdioxid
Lichtbogenspritzen	unlegierter, niedriglegierter Stahl (Legierungsbestandteile < 5 %)	A-, E-Staub^{^[6]}
	Chrom-Nickel-Stahl (≤ 27 % Cr und ≤ 22 % Ni)	A-, E-Staub Nickeloxid
	Nickel und Nickellegierungen (> 60 % Ni)	A-, E-Staub Nickeloxid
	Aluminium-Werkstoffe^{^[7]}	A-, E-Staub^{^[8]}
	Kupfer und Kupferlegierungen	A-, E-Staub Kupferoxid^{^[9]}
	andere Nichteisenmetalle und Legierungen	A-, E-Staub^{^[10]}
Plasmaspritzen	Kupfer-Aluminium- und Kupfer-Zinn-Legierungen	A-, E-Staub Kupferoxid^{^[11]}
	Chrom-Nickel-Stahl (≤ 27 % Cr und ≤ 22 % Ni)	A-, E-Staub Nickeloxid Ozon
	Nickel und Nickellegierungen (> 60 % Ni)	A-, E-Staub Nickeloxid
	Cobaltbasislegierungen (> 50 % Co)	A-, E-Staub Cobaltoxid

Tab. 7: Leitkomponenten beim thermischen Spritzen^{^[12]}

[1] Grenzwert für A-Staub und E-Staub.

[2] Aluminium-Werkstoffe (Reinaluminium, Aluminium-Legierungen). Grenzwert für Aluminiumoxidrauch.

[3]...

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