Produktivität / 1 Formel

Die allgemeine Formel lautet:

Produktivität =	Output
	Input

Produktivität ist immer eine Momentaufnahme und wegen der unterschiedlichen Definitionen von Input nur bedingt zum Vergleich mit Wettbewerbern verwendbar. Misst man jedoch die Veränderung der Produktivität im Zeitverlauf, so wird der Erfolg von Lerneffekten und von Kostenmanagementaktivitäten sichtbar. Die beiden gebräuchlichsten Produktivitätskennzahlen sind partielle Produktivitäten sowie die Gesamtproduktivität (auch "Total Factor Productivity" genannt).

Praxis-Beispiel

Die Berechnung der Produktivitäten soll an folgendem Beispiel gezeigt werden: Ein Unternehmen (Metallbearbeitung) produziert Teile für die Automobilindustrie. Für die Jahre 01 und 02 liegen folgende Daten vor:

	01	02
Outputmenge	40.000	56.000	Stk.
Materialmenge	48.000	64.400	kg
Materialpreis	1,30	1,40	EUR/kg
Materialkosten	62.400	90.160	EUR
Fertigungsstunden	7.500	10.000	Std.
Variabler Kostensatz	24,00	26,00	EUR/Std.
Variable Fertigungskosten	180.000	260.000	EUR
Fertigungskapazität	60.000	58.000	Stk.
Fixe Fertigungskosten	103.800	101.500	EUR
Fixkosten je Kapazität	1,73	1,75	EUR/Stk.Kapazität

Tab. 1:Produktionsdaten im Vergleich

Im Vergleich zum Vorjahr ist die Produktion in 02 um 40 % gestiegen, von 40.000 auf 56.000 Stück. Die (variablen) Materialkosten und die variablen Fertigungskosten in der Tabelle errechnen sich jeweils aus Menge und Preis. Die Fixkosten hängen nicht von der Produktionsmenge ab, sondern von der bereitgestellten Produktionskapazität. Zur Berechnung der Produktivität für den Fixkostenanteil benötigen wir die Fixkosten je Kapazitätseinheit, die in der letzten Zeile der Tabelle errechnet wird.