Absauganlage |
ja |
nein |
Absauganlage für Ölbearbeitung geeignet? (Betriebsanleitung/techn. Dokumentation) z.B.: |
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zündquellenfreie Bauart |
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Ventilator funkenfrei auf Reinluftseite |
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Anlage und Rohrleitungen geerdet |
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Luftvolumenstrom überwacht (Druck-, Strömungswächter)? |
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Absaugung läuft bei Maschinenstart |
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Bei Unterschreitung: Signalanzeige, WZM auf Störung |
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Absaugleistung eingeregelt über Drosselklappe/ Drehzahlregulierung |
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Absauganlage in Löschkonzept integriert: |
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Ausreichende Löschmenge in Absauganlage und Abscheider vorsehen |
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Evtl. Löschdüse und Branderkennung in Abscheider vorsehen |
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Nachlaufzeit Ventilator berücksichtigen |
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Rohrleitungen: |
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leicht geneigt ohne Vertiefungen (evtl. KSS-Ablauf vorsehen) |
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Revisionsöffnungen/Kontrollöffnungen vorsehen |
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Regelmäßige Überprüfung Ablagerungen, ggfs. Reinigung? |
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Bei Rohrsystem: Verhinderung der Brandausbreitung, z.B. über |
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Flammensperren (rohrleitungs- und bereichsseitig) |
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Absperrklappen (WZM-seitig) |
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Wirksame Vorabscheidung an Erfassungsstelle, z.B. über Prallblech, Vorabscheider |
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Regelmäßige Wartung von Anlage und Rohrleitungen: Wartungsplan (Betriebsanleitung) |
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Im Brandfall: Unterbrechung/Absaugung mittels |
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Bremsmotor am Ventilator (Nachlaufzeit verringert) |
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Automat. Absperrklappe |
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Druckentlastungseinrichtung |
ja |
nein |
Flammen und heiße Gase in ungefährliche Bereiche ableiten |
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Installation im Deckenbereich |
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Druckentlastungsfläche vorsehen: ˜ 0,1 m²/m³ Arbeitsraum (siehe VDW 3002) |
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Sicheres Öffnen bei geringem Überdruck (‹ 5 mbar) |
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Sicheres Schließen nach erfolgter Druckentlastung |
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Eignung als Schutzeinrichtung vom Hersteller nachgewiesen (z.B. Prüfung) |
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Keine brennbaren Materialien (Holzverkleidung, Isoliermaterial) im Gefahrenbereich um die Druckentlastungseinrichtung |
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Hinweis auf Gefahrenbereich um Druckentlastungseinrichtung |
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Kühlschmierstoffe |
ja |
nein |
Emissionsarmer Kühlschmierstoff verwendet? |
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1: Kennwerte beachten, z.B. im Sicherheitsdatenblatt, Produktinfo |
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Beispiel: Für KSS mit Viskosität von 4,1 [mm/min bei 40 °C] |
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Flammpunkt |
> 120 °C (siehe Tabelle 1) |
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Verdampfungsverlust-Noack [250 °C] |
< 85 % (siehe Tabelle 1) |
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2: KSS mit Antinebel-Additiv (Filtrierbarkeit beachten) |
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Ist KSS verträglich mit Hydrauliköl, Bettbahnöl (Multifunktionsöl)? |
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Ausreichende KSS-Menge (KSS-Kreislauf, Vorratsbehälter) beim Zerspanen (siehe VDI 3035)? |
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Keine Einschleppung großer Mengen an: |
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Reinigungs- und Lösemittel (auf Werkstück/Teil) in den KSS-Kreislauf |
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Hydrauliköl in den Kühlschmierstoff-Kreislauf |
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KSS-Zufuhr: |
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überwacht? (Druck- oder Strömungswächter) |
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ausreichende Kühlmenge, KSS Düsen? |
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KSS- Düsen optimal ausgerichtet? |
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Starken Temperaturanstieg des KSS vermeiden |
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Anstieg KSS-Temperatur um 10 °C = Verdoppelung der Vernebelung |
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KSS-Temperatur überwacht? |
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Möglichkeit zum Abkühlen: z.B. Umlenkbleche, ausreichend großer KSS-Behälter verwendet? |
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Löschanlage |
ja |
nein |
Geeignetes Löschmittel verwenden (Brandklasse beachten) |
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Achtung: |
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bei Löschgasen, z.B. Kohlendioxid (CO2) Personengefahr berücksichtigen (siehe BGR 134, BGI 888) |
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bei Metallbrand (Magnesium, Aluminium, Titan): nur geeignete Löschmittel verwenden, z.B. Brandklasse D! |
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bei Pulverlöscher: evtl. großer Sachschaden im Innenraum WZM |
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Löschanlage (Fortsetzung der Tabelle) |
ja |
nein |
Ausreichend Löschmittel vorsehen: |
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auch Absauganlage, Späneförderer, Öffnungen … berücksichtigen |
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Abströmverluste beachten (z.B. Nachlauf, Absaugung …) |
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Löschanlage: |
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Planung und Einbau: durch Fachbetrieb, ggf. Abstimmung mit WZM-Hersteller |
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– |
Bauteile, Planung und Einbau: Stand der Technik beachten (z.B. VdS-Richtlinien..) |
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Planung und Einbau: Abnahmeprüfung und Abnahmeprotokoll fordern |
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Platzierung: Keine Beeinträchtigung durch Druck- oder Flammenausbreitung |
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Spannungsversorgung und Steuerung unabhängig von WZM |
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Verriegelung der Löschgaszufuhr bei Einricht- und Wartungsarbeiten (nicht-elektrische oder elektrische Blockiereinrichtung, siehe BGR 134, BGI 888) |
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Regelmäßige Prüfung der Füllung Löschmittelbehälter: z.B. Drucküberwachung, Wiegeeinrichtung |
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Gaslöschanlage: ausreichende Druckentlastungsmöglichkeiten vorsehen |
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Großer Sach- und Umweltschaden, Personenschaden: Automat. Löschanlage! |
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Branderkennung und Löschen: |
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optische und/oder thermische Branderkennungselemente verwenden |
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Branderkennungselemente: Stand der Technik (z.B. VdS-Richtlinien) beachten |
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Optische Sensoren: |
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Eignung beachten (z.B. KSS-Nebel) |
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sauber halten (z.B. durch Luftspülung) |
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Thermische Sensoren: |
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Branderkennung langsamer als bei optischen Sensoren |
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Löschdüsen: |
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geeignet für das jeweilige Löschmittel |
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Anordnung beachten: möglichst nicht auf Türlabyrinthe richten |
Löschöffnung und Arbeitsraumtür im Brandfall: |
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nur von Feuerwehr und speziell unterwiesenen Personen zu ö... |