Was das konkrete Aufgabenspektrum des Produktionscontrollings betrifft, kann – wie so oft – zwischen strategischen und taktisch-operativen Aktivitäten unterschieden werden. Letztere sind dominanter, schon allein deshalb, weil sie permanent durchzuführen sind und somit das Tagesgeschäft prägen. Es geht hier um die Beurteilung und Sicherung der Effizienz in der Produktion. Diese erfolgt per Feinsteuerung der Produktion, um damit die kurz- und mittelfristigen fertigungswirtschaftlichen Ziele zu erreichen.
Dies betrifft die
- Bereitstellung der vom Markt gewünschten Produktionsmenge,
- Einhaltung der den Verkaufspreisen zugrundeliegenden Produktionskosten, verbunden mit der hierfür erforderlichen Produktivität,
- Sicherung der vorgegebenen Qualitätsstandards sowie
- Auslieferung zu den zugesagten Terminen.
Damit liegt der taktisch-operative Fokus des Produktionscontrollings auf den oftmals auch als "magische vier Ziele" bezeichnete Output-Größen "Leistung, Kosten, Qualität und Zeit". Diese werden allerdings nur erreicht, wenn auch die Produktionsprozesse im Unternehmen optimal konzipiert sind und sich die Fertigung "im Fluss" befindet und sich damit keine unnötigen Wartezeiten und Bestände ergeben. Gleichzeitig dürfen nur so viele Ressourcen im Unternehmen eingesetzt werden, wie tatsächlich nötig sind.
Um all dies zu beurteilen, bedarf es eines umfassenden Messinstrumentariums in Form eines Kennzahlensystems, das – auf Basis der unternehmensindividuellen Rahmenbedingungen – Schwachstellen rechtzeitig aufdeckt und Hinweise zur Optimierung gibt.[1] Wie in den nachfolgenden Kapiteln detailliert erläutert wird, besteht dies idealerweise aus den drei Kategorien der
- Output-orientierten Kennzahlen,
- Prozessorientierten Kennzahlen,
- Input-orientierten Kennzahlen.
Abb. 3: Sicherung der Effizienz in der Fertigung mit Hilfe eines Kennzahlensystems
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