Dipl.-Ing. Andreas Terboven
Kleinteilelager sind i. d. R. vom Rest des Lagers etwas abgetrennt. In diesem Bereich erfolgt oftmals kein Staplerverkehr. Das Bestücken des Kleinteilelagers sowie die Entnahme erfolgen manuell. Als Hilfsmittel zum Transport dienen oftmals Transportwagen. Diese Transportwagen sollten Griffe in ergonomisch günstiger Höhe besitzen, sodass eine gebückte Zwangshaltung beim Schieben oder Ziehen vermieden werden kann. Die Räder dieser Wagen müssen so gewählt werden, dass ein problemloser Lauf innerhalb des Lagers möglich ist. Insbesondere bei der Verwendung von Gitterrosten als Boden kommt diesem Umstand große Bedeutung bei.
Aufgrund des fehlenden Staplerverkehrs ist in den Lagereinrichtungen, die ausschließlich von Hand be- und entladen werden, eine Gangbreite von mindestens 0,75 m ausreichend.
Sofern in Kleinteilelagern die oberen Regalfächer von den dort tätigen Personen nicht problemlos erreicht werden können, müssen geeignete Leitern oder Tritte zur Verfügung gestellt werden. Diese sollten schnell zur Verfügung stehen und einfach angewendet werden können. Tritte, die einfach zur Einsatzstelle gerollt werden können, haben sich in vielen Fällen bewährt, sind i. d. R. jedoch nur auf glatten Böden (keine Gitterroste) einsetzbar. Wichtig ist, dass die Tritte bei der Benutzung nicht wegrollen.
Sofern sich das Kleinteilelager über mehrere Etagen erstreckt, ist die Verwendung eines geschlossenen Bodens von Vorteil, da hier keine Kleinteile durchfallen können. Bei der Verwendung von Gitterrosten o. Ä. als Boden dürfen keine derart kleinen Teile gelagert werden, die durch die Öffnungen hindurchfallen und darunter befindliche Personen gefährden können.
In den oberen Etagen eines Lagers muss eine entsprechende Absturzsicherung vorhanden sein. Diese Absturzsicherung, i. d. R. ein Gelände...