Feuerverzinken / 3 Maßnahmen

Dipl.-Biol. Bettina Huck

3.1 Technisch

Technische Schutzmaßnahmen sind z. B.:

widerstandsfähige und rutschfeste Böden im Tropf- und Spritzbereich;
widerstandsfähige Behälter und Rohrleitungen, gegen mechanische Beschädigung geschützt;
widerstandsfähige Werkstoffe und Einrichtungen;
offene Schmelztauchbäder abdecken oder Gefahrenbereich absperren;
grundsätzlich Behälterrand offener Bäder mind. 1 m über der Standfläche des Beschäftigten; Umwehrungen grundsätzlich mind. 1 m hoch; eine Höhe von 0,80 m ist bei einer Tiefe der Umwehrung von mind. 0,20 m zulässig;
fangende Schutzeinrichtungen, z. B. Einhausung;
Schutzwände mit Dach;
ausreichend technische Lüftungs- bzw. Absaugeinrichtungen; zweiseitige Randabsaugung an den Längsseiten des Verzinkungskessels ist empfehlenswert, sie kann gleichzeitig als Absturzsicherung ausgeführt sein;
abzusaugende Gase, Nebel und Dämpfe dürfen nicht in betriebliche Räume eindringen;
im Bereich offener Bäder zusätzlich zur Allgemeinbeleuchtung ggf. auch Sicherheitsbeleuchtung;
geeignete Anschlagmittel verwenden, z. B. geprüfte Rundstahlketten (s. DGUV-R 109-004);
geeigneten Bindedraht einmalig verwenden;
Drehkörbe mit fangender Schutzeinrichtung oder in fangender Schutzeinrichtung gedreht.

Organisatorische Schutzmaßnahmen sind z. B.:

Betriebsanweisungen erstellen und Unterweisungen vor Aufnahme der Tätigkeit und danach mind. jährlich durchführen.
Beschäftigungsverbote für Jugendliche und Schwangere oder stillende Frauen beachten.
Arbeitsmedizinische Vorsorge organisieren.
Lüftungs- und Absaugeinrichtungen mind. einmal jährlich durch eine zur Prüfung befähigte Person prüfen.
Einrichtungen für das Feuerverzinken, wie z. B. bestimmte Anschlagmittel, Schleuderkörbe und Traversen, mind. jährlich durch eine zur Prüfung befähigte Person auf arbeitssicheren Zustand prüfen (s. Anhang 6 DGUV-I 2...