Benchmarking / 14 Ursachen analysieren

Anschließend müssen die Ursachen für die im Vergleich zum Spitzenreiter zu hohen Kosten gefunden werden. Im Bereich Beschaffung könnten mögliche Gründe z.B. die Bestellung bei einer Vielzahl von Lieferanten statt der Konzentration auf zwei oder drei Lieferer sein. Dies kann zur Folge haben, dass unter anderem keine oder nur geringe Nachlässe gewährt werden. Außerdem muss eine größere Zahl an Bestellungen bearbeitet werden. Oder es gibt keine Verpflichtung der Lieferanten zu 100 % Qualität, sodass in größerem Ausmaß eigene Prüf- und Qualitätskosten anfallen. Ein weiterer Grund für überhöhte Kosten könnte sein, dass viele Materialien als Lagerware geliefert werden, so dass ein entsprechender Lagerraum vorgehalten werden muss.

Hohe Transportkosten sind möglicherweise ein Indiz für eine Reihe von Teillieferungen anstelle einer Gesamtlieferung. Parallel zur Ursachenanalyse müssen Zielvorstellungen für den Prozess formuliert werden. Das Kostenziel könnte z.B. lauten: "Bis zum 31.12. xx soll eine Prozesskostenreduktion von 60 EUR realisiert werden." Ergänzend sollten qualitative Ziele formuliert werden, z.B.: "Der durchschnittliche Beschaffungsvorgang soll um 30% schneller erfolgen", oder "Die Zahl der beanstandeten Lieferungen soll um 50% zurückgehen."

Die Kosten-Nutzen-Relationen des Benchmarking können intern z.B. auch über einen Kostenvergleich vor und nach Durchführung eines BM-Projekts dargestellt werden. Im Fall von Qualitätskosten (Fehler-, Fehlerverhütungs- und Prüfkosten) lassen sich etwa in der Produktion die Fehlerkosten über die Erfassung von Ausschuss, Schwund oder Verschnitt bestimmen. Auch die Personal- und Gemeinkosten für eine bestimmte Produktionsmenge liegen in der Regel über die Kalkulation vor. Mit diesen Werten lassen sich auch die Kosten für die neue Prod...