Vollkostenkalkulation / 2 Mit welcher Methodik arbeitet die Vollkostenkalkulation?

Die Vollkostenkalkulation basiert auf folgender Überlegung: Wenn man jedes einzelne Produkt nach diesen Verfahren kalkuliert, werden die gesamten Unternehmenskosten von allen verkauften Produkten zusammengetragen. Unter der traditionellen Vollkostenkalkulation versteht man immer eine Zuschlagskalkulation (vorwiegend in Produktionsunternehmen) zur Ermittlung der Selbstkosten. Voraussetzung ist eine Unterscheidung aller Kosten nach Einzel- und Gemeinkosten.

Praxis-Beispiel

Vollkostenkalkulation

Vollkostenkalkulation für 1 Leistungseinheit:

	Materialeinzelkosten	103,58 EUR
+	Materialgemeinkosten (9,5 %)	9,84 EUR
=	Materialkosten	113,42 EUR
	Fertigungseinzelkosten Fertigungsstelle 1	163,20 EUR
+	Fertigungsgemeinkosten Fertigungsstelle 1 (108 %)	176,26 EUR
+	Fertigungseinzelkosten Fertigungsstelle 2	139,48 EUR
+	Fertigungsgemeinkosten Fertigungsstelle 2 (89,5 %)	124,83 EUR
+	Sondereinzelkosten der Fertigung	3,00 EUR
=	Fertigungskosten	606,77 EUR
=	Herstellkosten (Summe Material- u. Fertigungskosten)	720,19 EUR
+	Vertriebsgemeinkosten (11,2 %)	80,66 EUR
+	Verwaltungsgemeinkosten (6,5 %)	46,81 EUR
+	Sondereinzelkosten des Vertriebs	8,00 EUR
=	Selbstkosten	855,66 EUR

Tab. 1:  Exemplarische Zuschlagskalkulation

Bezugsgrößen für die Zuschlagssätze sind:

• die Materialeinzelkosten für die Kosten der Materialkostenstelle;
• die Fertigungslöhne für die Kosten der Fertigungskostenstelle bei personalintensiver Fertigung (Lohnzuschlagskalkulation);
• alternativ: Verrechnungssätze (Maschinenstundensatzkalkulation) bei anlagenintensiver Fertigung;
• die Herstellkosten (= Summe der Material- und Fertigungskosten) für die Kostenstellen Vertrieb und Verwaltung.

Daneben können Sondereinzelkosten der Fertigung (z. B. Modelle) und des Vertriebs (z. B. Fracht) in die Ermittlung der Selbstkosten einfließen. Die Zuschlagssätze bei der Angebotskalkulation und bei der Planungsrechnung gehen von durchschnittlichen Gemeinkosten aus.