Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren: Schutzmaßn ... / 8 Wirksamkeitsüberprüfung

Die Wirksamkeit der getroffenen Schutzmaßnahmen muss entsprechend Abschn. 5 TRGS 528 überprüft werden (vgl. Tab. 1). Dementsprechend sind technische Schutzmaßnahmen regelmäßig, mind. jährlich, auf ihre ausreichende Funktion und Wirksamkeit zu überprüfen (z. B. Lüftungs- und Absaugeinrichtungen).

Bei Schadstoffen, für die in der TRGS 900 ein Arbeitsplatzgrenzwert (AGW) aufgestellt ist, ist die Wirksamkeit der Schutzmaßnahmen durch Arbeitsplatzmessungen oder andere gleichwertige Beurteilungs- oder Nachweismethoden und Vergleich mit den Grenzwerten nachzuweisen. Liegen in der TRGS 900 keine Arbeitsplatzgrenzwerte für die am Arbeitsplatz entstehenden Schadstoffe vor (z. B. für die krebserzeugenden Schadstoffe Chrom(VI)-Verbindungen oder Nickeloxid), dann sind für die Wirksamkeitsüberprüfung existierende branchenspezifische Handlungshilfen (z. B. für WIG-Schweißen DGUV-I 213-712 "BG/BGIA-Empfehlung für die Gefährdungsbeurteilung nach der Gefahrstoffverordnung-Wolfram-Inertgasschweißen") oder die Expositionen nach dem Stand der Technik zu beachten.

Verfahren	Schweißzusatzwerkstoff bzw. Werkstoff	Schweißrauch in mg/m³	Chrom (VI)-Verb. in mg/m³	Nickel u. s. Verb. in mg/m³	Ozon in mg/m³	Stickoxide in mg/m³
Gasschweißen (Autogen-schweißen)	unlegierte, niedriglegierte Stähle	partikelförmige Emissionen nicht relevant			nicht angebbar[1]	nicht angebbar[2]
LBH	unlegierte, niedriglegierte Stähle	≤ 3 (A)	nicht relevant		nicht angebbar[3]	nicht angebbar[4]
		≤ 10 (E)
	hochlegierte Stähle	≤ 3 (A)	≤ 0,03 (E)	≤ 0,05 (E)		nicht angebbar[5]
		≤ 10 (E)
MAG/MIG	unlegierte, niedriglegierte Stähle	≤ 3 (A)	nicht relevant		≤ 0,2	nicht angebbar[6]
		≤ 10 (E)
	hochlegierte Stähle	≤ 3 (A)	≤ 0,02 (E)	≤ 0,1 (E)
		≤ 10 (E)
UP-Schweißen		≤ 1 (A)	nicht relevant		nicht relevant
WIG-Schweißen[7]		≤ 1 (A)	≤ 0,01 (E)	≤ 0,01 (E)	≤ 0,1	nicht angebbar[8]
		≤ 2 (E)
Widerstands-schweißen		≤ 2 (A)	nicht relevant		nicht relevant
		≤ 4 (E)
Thermisches Spritzen (Flamm-, Lichtbogen-, Plasmaspritzen)		≤ 2 (A)	≤ 0,01 (E)	≤ 0,05 (E)	nicht angeb-bar[9]	nicht angebbar[10]
		≤ 10 (E)
Brennschneiden		≤ 3 (A)	nicht relevant		nicht angeb- bar[11]	NO: ≤ 2,5 NO2: ≤ 2
		≤ 10 (E)

Tab. 2: Stand der Technik aus Expositionsdaten bei schweißtechnischen Arbeiten^[12], [13]; die Angaben beziehen sich auf Arbeitsplätze mit Schweißrauchabsaugung^[14]

[1] Stand der Technik nicht angebbar, da Daten zur Festlegung eines Wertes nicht in ausreichender Menge vorliegen. Es gilt Nummer 5.1 Abs. 9.

[2] Stand der Technik nicht angebbar, da Daten zur Festlegung eines Wertes nicht in ausreichender Menge vorliegen. Es gilt Nummer 5.1 Abs. 9.

[3] Stand der Technik nicht angebbar, da Daten zur Festlegung eines Wertes nicht in ausreichender Menge vorliegen. Es gilt Nummer 5.1 Abs. 9.

[4] Stand der Technik nicht angebbar, da Daten zur Festlegung eines Wertes nicht in ausreichender Menge vorliegen. Es gilt Nummer 5.1 Abs. 9.

[5] Stand der Technik nicht angebbar, da Daten zur Festlegung eines Wertes nicht in ausreichender Menge vorliegen. Es gilt Nummer 5.1 Abs. 9.

[6] Stand der Technik nicht angebbar, da Daten zur Festlegung eines Wertes nicht in ausreichender Menge vorliegen. Es gilt Nummer 5.1 Abs. 9.

[7] Siehe auch DGUV-I 213-712.

[8] Siehe auch DGUV-I 213-712.

[9] Siehe auch DGUV-I 213-712.

[10] Siehe auch DGUV-I 213-712.

[11] Siehe auch DGUV-I 213-712.

[12] Branchen- und arbeitsplatzspezifische Abweichungen sind möglich.

[13] Für die Angaben in Tab. 10 gilt folgende Voraussetzung: Es finden weniger als 5 % expositionsrelevante Nebenarbeiten, wie Schleifen, Trennen, Putzen, Polieren, statt.

[14] Quelle: TRGS 528.