Oberflächenbeschichter (Professiogramm) / 7 Gefährdungsermittlung und -beurteilung anhand von Beispielen

Praxis-Tipp

Spalten ergänzen

Ergänzen Sie die 2 zusätzlichen Spalten "Erledigt bis" und "Kontrolle der Wirksamkeit" bei Durchführung der Gefährdungsermittlung und -beurteilung.

Lfd. Nr.	Arbeitsplatz/Arbeitsbereich	Gefährdung/Belastung/Mangel	Regelwerk	T-O-P-Maßnahmen
1	Vorbehandlungsverfahren	In Verbindung mit dem Einsatz von Natriumhydroxid (NaOH) beim alkalischen Entfetten oder Reinigen besteht die Gefahr einer ätzenden Wirkung auf Auge, Atemwege und Haut einer Augen- und Lungenschädigung lebensgefährlicher Verätzungen im Verdauungstrakt bei oraler Aufnahme einer chronisch schädigenden Wirkung der Haut Beim Einsatz von Säuren für das chemische oder elektrochemische Glänzen zum Beseitigen von Unebenheiten auf Metalloberflächen (z. B. Chrom-, Schwefel-, Salz- und Salpetersäure) besteht die Gefahr einer starken Reizung von Haut, Schleimhäuten, Atemtrakt und Augen von chronischen Entzündungen der oberen Atemwege (chronische Bronchitis), chronischer Magen- und Darmerkrankung von Zahnschäden Überbeanspruchung des Stütz- und Bewegungsapparates verbunden mit Zwangshaltungen	ChemG MuSchG JArbSchG BetrSichV GefStoffV ArbStättV ASR A1.3 ASR A3.6 ArbMedVV TRGS 400 TRGS 507 TRGS 510 TRGS 600 DGUV-R 109-002 DGUV-R 112-189 DGUV-R 112-190 DGUV-R 112-191 DGUV-R 112-192 DGUV-R 112-195 DGUV-I 203-043 DGUV-I 209-022 DGUV-I 240-237 DGUV-I 240-238 DGUV-I 240-460 VDI 2262	Technische Maßnahmen: Einsatz von Reinigungs- und Entfettungsverfahren durch Substitution auf Basis wässriger Tenside gegenüber gefährlichen Chlorkohlenwasserstoffen Ersatz von Chromschwefelsäurebeize zur Vorbehandlung der Oberflächen durch Einsatz von Polymeren zur Modifizierung der Oberfläche für das Galvanisieren von ABS-Kunststoffen[2] Anwendung emissionsarmer Verfahren Einsatz von Fertigansätzen oder Elektrolytkonzentraten Einsatz geschlossener Systeme (z. B. geschlossene Entfettungsanlage auf Basis von Tetrachlorethen als Reinigungsmittel) geschlossene Befülleinrichtungen für gefährliche Arbeitsstoffe (z. B. Säuren, Laugen) Verwenden von Umfüll- und Dosiereinrichtungen Absaugung möglicher emittierter Gefahrstoffe an der Entstehungs- bzw. Austrittsstelle Be- und Entlüftung des Arbeitsbereiches Installation schnell erreichbarer Not- bzw. Augenduschen Organisatorische Maßnahmen: Beschäftigungsbeschränkungen bzw. -verbote (z. B. für werdende Mütter und Jugendliche) Verfügbarkeit von Erste-Hilfe-Material Verfügbarkeit ausgebildeter Ersthelfer arbeitstägliche Funktionsprüfung und regelmäßige Wirksamkeitsprüfung der Schutzmaßnahmen durch befähigte Person Kennzeichnen von Bereichen, die von Personen mit Implantaten nicht betreten werden dürfen (EMF) Erstellen eines Hautschutz- und -hygieneplans Bereitstellung von Hautschutz-, -reinigungs- und -pflegemitteln Führen eines Verzeichnisses der Beschäftigten bezüglich berufsbedingter Exposition gegenüber Gefahrstoffen Erstellung von Betriebsanweisungen und Unterweisung der Beschäftigten Arbeitsmedizinische Vorsorge gemäß G 23, G 24, G 46 Personenbezogene Maßnahmen: Bereitstellung von Augen- und Gesichtsschutz Tragen von flüssigkeitsdichten Schutzhandschuhen aus Gummi (CE-Kennzeichnung) gegen ätzende Säuren Tragen von Sicherheitsschuhen und Schutzkleidung
2	Beschichtungsverfahren	Gefahr von Explosionen beim Hartverchromen und Verzinken aufgrund der Wasserstoffentwicklung und ggf. auftretender Zündfunken Gesundheitsbeeinträchtigung durch Umgang mit Säuren, Laugen beim Ansetzen, Überwachen der Bäder sowie bei Reinigungsarbeiten Gefährdung durch Lärm beim Glanzverchromen von Einzelbauteilen an Beschickungseinrichtungen und Trommelanlagen Gefahr von Stolpern, Rutschen und Stürzen Überbeanspruchung des Stütz- und Bewegungsapparates verbunden mit Zwangshaltungen	s. lfd. Nr 1 BioStoffV TRBS 2152 TRGS 727 DGUV-R 109-602 DGUV-R 112-198 DGUV-I 209-023 DGUV-I 240-200 DGUV-I 240-237 DGUV-I 240-238 DGUV-I 240-260 DGUV-I 240-340 DGUV-I 240-380 DGUV-I 240-410 DGUV-I 240-460	Technische Maßnahmen: Fernhalten der Beschäftigten vom Emissionsstandort durch Bedienung automatischer Anlagen Substitution gefährlicher Substanzen durch Ersatzstoffe (z. B. Ersatz des Chromatierens mit Chrom (VI) durch Chromitieren mittels Beschichtung aus Zinkoxid, Zinkhydroxid, Chrom (III) und Kobaltverbindungen Anwendung emissionsarmer Verfahren durch Einsatz von Netzmitteln zur vollständigen Benetzung der Teiloberflächen Einsatz geschlossener Systeme (z. B. geschlossene Verchromungsanlagen mit mechanischer Abdeckung und Absaugung) Randhöhe von Bädern 1 m, an Beschickungsseite von Handlagen Randhöhe 0,70 m Belüftung des Raumes Reduzierung der Fallhöhe der Werkstücke und Einsatz entdröhnter Sandwichbleche sowie schallabsorbierende Auskleidung empfohlene Beleuchtungsstärke 300 lx Kennzeichnung von Bädern, Rohrleitungen und Apparaturen Prüfung der Abfallbehandlung als Bestandteil des Produktionszyklus gesonderte Behandlung cyanidischer Abwässer umweltgerechte Verwertung bzw. Entsorgung nicht wiederverwendungsfähiger Chemikalien, erschöpfter Bäder und sonstiger Abfälle[3] Organisatorische Maßnahmen: s. lfd. Nr. 1 ...